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槽钢与工字钢是建筑和制造业中经常使用的一种型材。槽钢如其名,是一种横截面为槽形的钢材,通常用于制造钢架、管道和支撑结构等。工字钢是一种横截面为工字形的钢材,常用于建筑结构、桥梁和机械制造中。槽钢与工字钢的区别尽管槽钢和工字钢在形状上有一些区别,但它们的作用和应用场合都很相似。槽钢和工字钢的主要区别在于横截面的形状:槽钢的截面形状呈槽状,工字钢的截面形状呈工字形;槽钢的强度和硬度相对较低,重量较轻;工字钢的强度和硬度较高,重量较重。因此,槽钢适用于支撑较小的荷载,并且要求轻量化的场合,而工字钢适用于支撑较大荷载并要求更高的强度和硬度的场合。使用槽钢与工字钢的优缺点槽钢包括轻型槽钢、中型槽钢和重型槽钢,可用于各种场合。由于槽钢能提供空间支撑,常用于建筑结构的支撑框架和工业设备的支撑结构。槽钢的重量较轻,易于加工和安装,同时价格相对较低。然而,由于槽钢的强度和硬度较低,所以只能用于支撑较小荷载的场合,不能承受较大的外力,因此使用范围受到一定限制。
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。