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水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，根据涂料中粘和剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。水性涂料具备许多的有点，在施工制备的过程需要添加许多的助剂，消泡剂就是其中一种，进口消泡剂能用于水性涂料中，有良好的消泡性能。涂料中浆料的制备：首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中，搅拌均匀，在搅拌的状态下将着色料喝体质颜料依次加入，并加速分散20~40分钟。水性涂料配制：在调漆罐中投入乳液，再加入增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂，搅拌15分钟左右，搅拌均匀后，检测出料。涂料过滤和产品包装，在乳胶漆的生产过程中，由于少部分颜料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的不同要求，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量，这样才能获得产品。
水基油墨可以用于水或乙醇稀释，可用自来水冲洗，但印到承印物上干燥后却能够形成耐水的膜层。然而，由其组分性质所决定，水基油墨有一个显著的特点就是容易起泡，泡沫会影响印刷过程的顺利进行和印刷品的质量。进口消泡剂能控制水基油墨中的泡沫，改善涂料使用的过程和带来良好的使用效果。水基油墨属于液体油墨，比胶印油墨稀得多，在油墨印刷传递的过程中容易混入气体产生泡沫，水基油墨的连结料由溶剂型或乳液型树脂、水和少量乙醇及助剂组成，树脂需经氨化反应才能溶于水，此类水溶性水质具有皂类结构，易产生气泡。另外，为了提高水基油墨对承印材料的附着性，需要加入某些表面活性剂以降低体系的表面张力，降低的表面张力会促使气泡的产生，在用水基油墨进行印刷时往往需要加入进口消泡剂。泡沫属于气体分散于液体的分散体系，泡沫是成团的气体被液体膜包围分割而形成的，通过隔开气体的液体膜有厚变薄从而达到破泡的效果，影响泡沫稳定性的因素，主要取决于液体膜变薄的速度及液体膜的强度，液体膜越厚泡沫会越稳定，反之泡沫越容易被破坏。
抗生素是一种由某些微生物产生的、能抑制微生物和其他细胞增殖的物质。在医学上的应用非常广泛，抗生素的研发对于临床医学来说其作用也是不可估量的。部分抗生素的制作需要经过发酵的阶段，在发酵的过程中由于各种原因导致起泡问题出现，大量的泡沫不仅干扰了抗生素的正常生产，在一定程度上还影响了抗生素的质量。所以，在此过程中通常会使用陶氏DF-103医用消泡剂来进行相应的消泡、抑泡处理。抗生素的主要制作方式就是发酵，在制药发酵时，微生物需要进行有氧或者是无氧呼吸，在呼吸时便会释放出气体，不断形成泡沫。泡沫过多，便会影响发酵罐内气体的交换，微生物的正常生长与繁殖也会受到影响。此外，泡沫过多出现溶液溢流的情况，不仅会浪费原材料，还容易滋生细菌进而影响到抗生素的质量。而陶氏DF-103医用消泡剂是专门针对抗生素生产过程中的起泡问题而研发出的一款消泡剂，具有强有力的消泡、抑泡性质，其应用范围也非常广泛，普遍用于味精、酶制剂、抗生素制药、柠檬酸和其它氨基酸等工业发酵生产领域。
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生物素是动物、植物和微生物营养的必需维生素之一，并且是非常重要的医药或食品添加剂，生物素的来源非常广泛，包括蛋黄、啤酒酵母、坚果、豆类、蘑菇、香蕉、椰菜花、鱼类、动物内脏、乳制品、海鲜等，生物素在发酵的过程中起泡的现象很普遍，食品用消泡剂可以解决生物素发酵中起泡的问题。生物素发酵起泡的原因1、起泡的其中一个原因是发酵中气液的共存，在培养基中有蛋白质和代谢物等表面活性剂存在，在搅拌和通气情况下，培养液中会出现起泡现象。2、如果菌体已经有部分的生物量，由于染噬菌体或者其他因素导致菌体裂解，菌体蛋白大量释放，就会导致培养基出现短暂的快速起泡过程。3、发酵过程升温快，通气速度增加过快，都可能导致起泡产生过快破坏起泡产生和消灭的平衡。4、培养基灭菌质量不好，糖氮被破坏，抑制微生物的生长，使种子菌丝自溶，产生大量的泡沫。5、发酵中中有表面张力大的物质存在，如培养基等。
