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PE梅花管研究报告更加具体的对通用HD七孔梅花管行业产销、产值、需求做出预测。并在此基础上,对行业发展趋势做出了定性与定量相结合的分析预测。为企业制定发展战略、进行投资决策和企业经营管理提供、充分、可靠的决策依据。七孔梅花管气密性检查的内容包括气密性、试通和管道预润滑等。合格七孔梅花管外观质量外观颜色均匀一致。内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕。内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚,外壁硬度≥59(邵氏D型)。气密性检查,将PE梅花管两端密封,管内充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。七孔梅花管的试通和预润滑可通过向管中吹放泡沫载体。
以沿管道方向阻塞的积水和灰尘。泡沫排除的水份较多。说明管内有积水,可反复多次地对管道吹放泡沫载体,直至全部管内积水。否则造成因毛细管现象而影响吹缆效果。因七孔梅花管中间受阻泡沫无法吹出,说明管道中间有阻塞或压扁等使管孔变形。此时充气端气压值往往高于正常值,必须设法排除故障。泡沫无法吹出,而充气端气压上不去,低于正常气压值,管道终端关口气流很小,说明管道中间有大漏气点,往往是接续件连接密封不严,应设法排除故障。光(电)缆、PE梅花管道敷设前应进行路由复测。路由及敷设方式应以规划部门批准的红线和批准的施工图设计为依据。必要的路由变更,可由监理、施工人员提出,经建设单位同意确定;对于500m以上的较大的路由变更。
设计单位应到现场与监理、施工单位协商。建设单位批准,并填写"工程设计变更单"。七孔梅花管内径不圆度,可利用高压气流将长80mm~100mm、直径不小于PE梅花管标称内径的80%的硬橡胶或尼龙棒吹入管道进行试通,检查PE梅花管是否有压扁、窄径、内壁滴瘤等故障,可用探测器尼龙棒在管道内的位置后排除故障。七孔梅花管故障点的检测也可使用电飞梭进行,电飞梭由号发生器和号接受器两部分组成。其使用方法是用气吹将电老鼠送入PE梅花管中,电老鼠在故障点即停止前进,并连续发射号。此时手持式探测器沿管道路由寻找,找到电老鼠的位置,即为PE梅花管变形阻塞故障点位置。光(电)缆、PE梅花管道应按设计规定穿越河流,过河地点应选择在河道顺直。




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穿跨越点、人(手)孔处及直线段每隔250m处应埋设标石。标石的埋设深度不应小于0.6m,标石的周围土壤应夯实,标石应埋设在光缆(PE梅花管)路由的正上方。一般情况下,标石有字的一面应面向起始点;接头处和人(手)孔处的标石有字的一面应面向接头点和人(手)孔处。转弯处的标石应埋设在线路转弯的交点上,标石有字的一面应面向弯角较小的一面。当管道路由与公路的间距不大于100m时。标石有字的一面应朝向公路;大于100m时,标石有字的一面应面向管道的伴行公路。标石应埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置。如埋设位置不易选择,可在附近增设辅助标记,以三角定标方式标定光缆(PE梅花管)位置。标石应用坚石或钢筋混凝土制作。
规格为140mm×140mm×1000mm(长×宽×高);在土质松软、植物茂密的特殊地段宜采用加长标石。标石的编号应为白底红(或黑)漆正楷字,字体端正,表面整洁。编号应沿油(气)流的输送方向编排。一般以两个输油(气)站(光通站)之间的路由为一个中继段进行独立编号单位。标志带埋设在光缆(PE梅花管)正上方0.3m处的同一管沟内。标志带可采用聚乙烯塑料材料,其颜色可采用黄色、橙色等醒目色。规格可为150mm×0.2mm(宽×厚)。标志带应采用黑色字体印制“此处下方有光缆,小心!”、“工程名称”、“建设时间”等说明文字。光缆(PE梅花管)同沟敷设施工应按工程设计文件及相关产品说明进行。PE梅花管施工单位制定的施工操作规程应贯彻本规范的要求。
施工操作人员应经过相应的技术培训并持证上岗。HD七孔梅花管施工单位应编制施工方案,并在施工前进行设计交底和技术交底。施工方案应不少于下列内容:工程概况,施工部署,施工进度计划,资源配置计划,主要施工方法和质量标准,质量保证措施和保证措施,施工平面布置,施工记录。光缆(PE梅花管)同沟敷设施工应做好施工记录,隐蔽工程施工记录应有建设或监理单位代表确认。光缆敷设施工的其他要求按现行通行业标准《电网光纤数字传输系统施工及验收暂行规定》(YDJ44)执行。人(手)孔施工及验收应按现行 标准YD5103执行,施工中的技术和劳动保护应按现行 标准SY6444执行。PE梅花管绑扎成束后,宜采用固定拖车法低速穿入保护套管内。




流速不大,河面较窄,土质稳固,河床平缓。两岸坡度较小的地方。光(电)缆、PE梅花管道路由应避开铁路及公路升级、改道、取直、扩宽和路边规划的影响地段,核定关于青苗、园林等赔补地段。七孔梅花管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段,如果规划的线路存在着不均匀沉降,那么应该对管道地基进行防沉降处理,以避免因为地基沉降而导致管道破裂。在敷设过程中,应该遵循蛇行敷设原则,敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头,无缝隙,并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准,如果管段上有承插接头时,不应小于125D。七孔梅花管施工过程中管沟式这么要求的,管沟应平直、沟底平整无硬土、无突出尖石和砖块,沟坎及转角处应将管沟操平和裁直。
使之平缓过渡。七孔梅花管沟沟底宽度应大于PE梅花管外径约10倍。以方便PE梅花管敷设置放,管沟回填土应高出沟顶。并不得将石块、砖头和混凝土块等直接填入靠近PE梅花管300mm以内的管沟内。在七孔梅花管布放之前,应先检查PE梅花管两端口上的塑料端帽是否有脱落,并补齐、封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥等其他杂物进入管内。PE梅花管可采用“人工布放法”、“固定拖车法”或“移动拖车法”等方式进行布放,布放PE梅花管应顺从其盘留所留端口,由外圈开始布放。七孔梅花管的埋深,应根据工程要求及敷设地段的土质和环境条件等因素参照长途光缆的埋深分段确定。对土质较松散的局部地段,宜将沟底进行人工夯实,在沟底应顺直、无弯、无缠绕、无环扣和死弯。
敷设PE梅花管的弯曲半径宜大于1m。个别卡困难处的小弯曲半径应不小于PE梅花管外径的10倍。严禁使用喷灯或其他加热方法使PE梅花管变软进行弯曲。管沟属于水田地段时,敷设前应采用沙(土)袋将沟底填实,然后再将PE梅花管平压。布放HD七孔梅花管从障碍物下方穿过后应立即将PE梅花管抬起,避免管皮拖地损伤,布放后应先回填土,尽量减少PE梅花管时间,避免PE梅花管受到人为及其他各种损伤。PE梅花管的接头点不得安排在常年积水的洼地、水塘、堤坝及铁路、公路的路基下。掌握了PE梅花管的敷设规则,才能在施工过程中灵活运用,干出高标准合格的通工程。七孔梅花管厂家原料HDPE树脂采用北京燕山石化6100M生产,不使用回收料生产。



对于梅花管我们都有所了解,梅花管是以pvc粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通管材,又称梅花管和蜂窝管,此种管材内壁光滑,直接可穿光缆,可节省工时,其结构合理,使用价值高,寿命长。它主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通电缆护套管。而梅花管又分为很多种类的,有三孔梅花管、七孔梅花管、九孔梅花管。
三孔梅花管内壁光滑,产品具有防水,防潮,抗老化,使用寿命长,耐候性好的特点,同时由于它是一次性成型的一体化多孔套管,所以施工方便,增加了预埋孔数,提高了施工速度,大大降低了工程单位的材料和施工成本.在热带及寒冷地区均可使用。产品接头采用套接结构。毋需任何工具即可完成管子之间连接,便于施工和维护。使用寿命在埋深条件下大于30年以上。性能指标管材的色泽均匀一致,颜色为白色,可根据用户要求,也可定制其他颜色。管材光滑平整,色泽均匀,不允许有变形,扭曲等缺陷。内外管壁不允许有裂纹和破损、穿孔。标记应耐久易识别。下面我们就简单介绍下三孔梅花管的安装。
梅花管一体多孔管,具有很强的兼容性和使用性,产品采用一次成型技术、护套与子管为一体,无需二次穿子管便可一次铺设完成;重量轻,搬运方便;内壁光滑,穿线省力。梅花管原材料采用HDPE(聚乙烯)为主要基料,适合温度范围较大(+60℃--20℃),具有低温回弹性,抗压、抗冲击性强,并能耐酸碱、耐老化、使用寿命长达50年以上。产品适用温度范围较大(+80-40),在热带及寒冷地区均可使用。接头采用套接结构。毋需任何工具即可完成管子之间连接,便于施工和维护。管材的色泽均匀一致,颜色为白色,可根据用户要求,也可定制其他颜色。管材光滑平整,色泽均匀,不允许有变形,扭曲等缺陷。内外管壁不允许有裂纹和破损、穿孔。标记应耐久易识别。它适合光缆、电缆、同轴电缆等诸多线缆的穿放,广泛用于电、广电、铁路、部队等通电力的使用。
方格管是现代楼宇建筑中经常使用的一种管材,其材质多为PVC塑料,方格管多采用蜂窝结构,利于在其中布线。方孔管是集护套与子管为一体,一次挤压成型,造型美观,采用PVC工程塑料制作,抗压强度高,重量轻,使用寿命长,内壁光滑,摩擦力小,施工方便,可抵抗外力影响,保护光、电缆的功能。内孔近似方格型,有效空间大,便于穿光、电缆。方格管抗压性强:采用蜂窝(栅格)状合理的力学结构,使管材比普通塑料管材抗压性能高10-100倍。规格齐全:主要规格有单孔、3孔、大中小4孔、同异径5孔、大小6孔、7孔、8孔、大小9孔等系列。结构创新:节省管位,管材结构紧凑,路面开挖较小,有效节省城市地下管位资源,对道路交通以及市政影响少。韧性好:弯曲自由一段6米管材,弯曲半径可达4米,施工中碰到障碍物或交越其它管线时能轻松避开。




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