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主要技术特点：
1、无需任何启闭机装置，能自动启闭。节能型侧开式拍门与悬挂式拍门相比显著的特点是：
将阀体铰轴竖向布置，并设计了一个倾斜角度，利用门重分力作闭门的动力，不管大、中、小通径拍门，均无需任何启闭装置。
2。稳定，节能。节能型侧开式拍门运行时阻力小，开启角度大，闭门时撞击力小，了水锤和出水时产生的漩涡；无需手、电、气、液控制，不要人工操作，节省大量人力物力，提高泵站运行可靠性和装置效率，降低运行维护成本，降低泵站能耗。在实际运行中经 水利部检测测试中心测试，节能型侧开式拍门比悬挂式拍门节约电能22.5%。
3。维护方便，使用寿命长。拍门的阀轴为不锈钢材料，轴销座为铜合金石墨润滑轴承，不会锈蚀，密封可靠，门座为碳钢材料；产品结构简单合理，运行轨迹独特，使用寿命可达30年以上，且维护方便。



启闭机设计规定？
  1、对用以操作泄洪及其它应急闸门的启闭机，必须设置可靠的备用电源。
  2、液压启闭机应设有行程控制装置，不得用溢流阀来代替行程控制装置。
  3、走台、梯子、栏杆与司机室
  4、走台、作业平台和斜梯都必须设置牢固的栏杆，栏杆的垂直高度不得小于1m，离铺板约450mm处应有中间扶杆，底部有不低于70mm的挡板。在桥机、门机小车平台上的栏杆，若条件限制，其高度可低于lm.

液压启闭机特点：
体积小，重量轻，简洁美观；
输出力大，工作可靠，运行平稳；
传动效率高，比传统产品节能一半左右；
调速和换向方便；
自动化程度高，便于实现现场、远程控制；
液压油自行润滑，使用寿命长；
过载保护能力强，工作可靠；

 




由于液压启闭机的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤，且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压启闭机上，故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑，前进水工提示：同时应当注意以下几点：１、液压启闭机的选择和匹配，液压启闭机的参数是否符合现场实际使用要求，特别是额定负载，即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合文献的要求，密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压，并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证，且有无损坏现象。２液压启闭机运转前的检查门槽及油缸运行区域内的清洁，以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍；液压系统的滤油芯应及时清洗或更换：保证环境温度不低于设计工况的 温度；充油时应排除空气，管路充满油后，应 调整油泵溢流阀。
液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成,在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的目的。 在管道冲洗、试压、液压启闭机检验完毕后进行整个液压系统的调试工作。在往油缸内注油时，先向有杆腔，待有杆腔加满油后，将吊头部位的紧线及钢丝绳拆除，在进行油缸试验。
1、空载试验；液压启闭机在空载即活塞杆吊头不与闸门连接工况下，全行程往复动作三次，用以排除油缸和管路中的空气，检验泵组，阀组及电气操作系统的正确性和油缸有无爬行现象。
2、无水试验：在活塞杆吊头与闸门连接，但液压启闭机闸门不承受水压力工况下，进行起门和闭门工况的全行程往复动作三次，整定和调整好高度显示仪、限位开关和电气元件的数据及动作位置，检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。试验压力按施工图样中的要求进行控制。




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1、操作人员需控制启闭机的构造、性能与操作办法，并有一定的机械学问，以确保机器的正常运转。
  2、操作前，对起闭机停止检查，个部位光滑状况能否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路能否接通，开关能否良好。
  3、电动运转时，操作人员不得分开现场，发现问题立刻停机。
  4、起闭机维修时，需肃清载荷。
  5、在运用时，需随时由注油孔注入光滑油，要经常坚持足够的光滑油，螺杆要定期肃清油垢，涂护新油，以防锈蚀。




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