隧道逃生管几大优势:
1.高抗冲击能力:
当高分子管道受到强外力冲击时,会立即变形,但通过吸收巨大的冲击强度,可以使高分子管道恢复到原来的形状。
2.高环刚度
该管道具有良好的耐压性能,不易变形,因此在公路隧道施工中发生坍塌事故时,其抗压能力和抗环境破坏能力明显优于其他管道。
3.抗衰老
高分子管材具有优良的抗老化性能.
4.重量轻
高分子管材的重量仅为钢管重量的1/8左右,可方便地安装和处理。
5.高韧性
高分子管材断裂伸长率不低于350%,具有极强的韧性。
6.连接方便
在可靠的情况下,可以灵活地组装逃逸管道。
隧道逃生管道的连接方式:
1、抱箍连接2、链扣连接3、锁扣连接4、过渡弯头连接
隧道逃生管道的重量:
1、钢制隧道逃生管道 Φ820*8mm 170kg/m
2、隧道逃生管道 Φ800*30mm 72.5kg/m
3、高分子隧道逃生管道 Φ800*30mm 69.5kg/m
隧道逃生超高分子量聚乙烯管道由于超高分子量聚乙烯管道材料重量轻拆装和搬运方便;管道韧性好、抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,迅速恢复原形。
隧道逃生超高分子量聚乙烯管道
由于隧道逃生超高分子量聚乙烯管道材料重量轻拆装和搬运方便;管道韧性好、抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为可靠的保障;管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。交通部门采用新材料(超高分子量聚乙烯)对公路 隧道施工应急救援通道进行了设计。 同时,新型应急救援通道的结构尺寸符合人体工程学原理,结构 简单,拆装方便。 ,通过对隧道逃生超高分子量聚乙烯管道和钢管进行抗冲击性对比试验,验证了隧道逃生超高分子量聚乙烯管道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性。
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高分子隧道逃生管(分子量约为250万),规格为Phi;800*30其主要参数取值为:屈服强度sigma;1=3.7GPa,弹性模量:E1=700MPa;泊松比nu;1=0.42;密度:rho;1=950kg/m3。冲击试件为块状花岗岩,初步选定岩块直径为0.67m,岩体参数取值为:弹性模量E2=40GPa,泊松比nu;2=0.2,密度rho;2=2500kg/m3。岩块重量W=611kg。
取隧道中心及边顶部到圆管顶部的高度的极限值H为7m和5m,将块石自由释放,分别对高分子隧道逃生管和钢管进行冲击,此时可根据能量守恒定律计算出岩块下落速度,分别为v1=11.7m/s和v1=9.9m/s。取不同圆管壁厚H进行计算,不同壁厚尺寸的圆管冲击变形值得计算结果。