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高压锅炉管除锈的基本方法
随着当前我国经济的发展，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，高压锅炉钢管的表面除锈也是非常有必要的，确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。高压锅炉钢管除锈的基本方法：
  【1】清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
  【2】工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
  【3】酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
  【4】喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底铁锈、氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。




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锅炉管的力学性能

抗拉强度

    试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的 力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。

计算公式为：

   公式中：Fb--试样拉断时所承受的 力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。

屈服点

   具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

   上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。

屈服点的计算公式为：

   公式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。




jiangh

锅炉管管线管定制批发

20g锅炉管材质成分
标准 牌号 化学成分
C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni  
GB5310 20G 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.030 ≤0.030 / / ≤0.20 ≤0.25 /
20MnG 0.17-0.24 0.17-0.37 0.70-1.00 ≤0.030 ≤0.030 / / ≤0.20 ≤0.25 /
15MoG 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.80 ≤0.030 ≤0.030 / 0.25-0.35 ≤0.20 ≤0.30 /
15CrMoG 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80-1.10 0.40-0.55 ≤0.20 ≤0.30 /
12Cr2MoG 0.08-0.15 ≤0.50 0.40-0.70 ≤0.030 ≤0.030 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.20 ≤0.30 /
12Cr1MoVG 0.08-0.15 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.90-1.20 0.25-0.35 ≤0.20 ≤0.30 0.15-0.35

 

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