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电镀废水主要来源于电子、机械等行业。电镀废水含有大量金属离子，主要通过物化-混凝沉淀法、离子交换法等。电镀废水中含有锌、铜、铬等，如何去除这些成分，主要工艺流程可以从下图来分析。
比如含氰废水，可以通过二级破氰法来实现。含铬废水可以通过还原池调节，酸碱调整通过PH调节池。如果是电镀综合废水则通过预处理来实现。这些金属成分为常见处理工艺为调节池、反应常常池、中间缓冲池、平流溶气气浮、多介质过滤器、活性炭过滤器、重金属捕捉器等工艺。
【二】工艺特点设备运行稳定：本系统设备均采用PLC控制，减少人为干预因素。使设备故障率降到低，保障生产设备的连续运行。监测点布置合理：针对含氰废水特点，设两级PH检测仪器。含铬废水设置ORP电位仪。各个水池设置液位反馈仪器等。做到、全流程监测。
运行费用低：吨水处理费用为：5.50-6.00元，远远低于目前主流处理工艺的费用。
操作简单：本设备采用集成化控制系统，避免异地操作的发生，操作简便易行。
出水标准高：本系统出水可稳定达到《GB21900-2008》表3标准。
电镀废水达标处理工艺较复杂，要对废水中不同物质采用对应工艺设备。安峰环保在电镀废水处理方面，主要涉及到仪器、仪表、电子等行业。电镀废水体量不同在工艺处理方面，也要进行分而治之。电镀废水排放标准方面，可以根据 颁发的国标来参考。




在此对这种情况下提出以下建议：
1、将氢氧化钠加在前端，后端加亚铁，加完亚铁后PH保持在9左右。这样加完氢氧化钠后，pH可达12以上，在强碱条件下可以破坏部分有色基团的分子结构，把难处理的有色基团变成易处理的有色基团。再者刚开始与亚铁反应时PH会在11左右，亚铁在PH值11以上时脱色效果会比PH在8左右的要好，特别是部分难处理的有色基团。
2、将氢氧化钠换成石灰，在降低药剂成本的同时还具有改善处理效果的功效。
印染废水成分复杂，本身水质也自带一些黄色。通过亚铁处理后还有黄金现象，主要是活性染料反色的可能性较大。此时，废水应该通过生化法进行二次处理，终实现印染废水水质达标排放。

电解数据对循环冷却水除垢效果影响有多大？可以通过一组循环水数据来体现。循环水硬度大于800mg/L，电流密度、水力停留时间会停留在10分钟左右。一般水质腐蚀越严重，电流密度会相应的升高。对于开式循环水系统在工业运行后，会发生腐蚀、结垢等情况，观察电解数据数据可以了解系统腐蚀状况。
文中将通过一组实验数据，还认证电解数据如何体现循环水腐蚀效果：本研究以人工配制的模拟硬水为研究对象，探究了不同电解参数对模拟硬水的处理效果，针对在电解过程中阴结垢较严重的现象，采用倒方法剥离阴垢层，并探究了不同倒电流密度和除垢时间下，阴结垢的剥离效果和剥离方式。



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