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回转圆筒泥沙烘干机的缺点是设备庞大，一次性投资较大，安装复杂。 泥沙烘干机工作流程及原理 泥沙经由上料机、进料螺旋输送机，热风通过头罩，两者从烘干机头部进入，同向向后运行，从尾部排出，称之为顺（并）流烘干工艺；在筒体内，物料与热风充分接触混合，进行湿热交换：高温空气将热量传给湿物料，使湿物料温度升高，湿物料受热升温，所含水分蒸发出来排到热空气中，从而实现对湿物料的烘干；筒体内双层抄料板，不断地将物料抄起抛下，使物料与热空气充分接触，促进了热交换，并使物料自前向后移动。烘干后的干渣通过密封型出料螺旋输送机排出烘干回转圆筒外，再由人工包装，废气则经除尘装置处理后从烟筒排入大气。
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二、PK平模颗粒机，几大优势 1、泥沙烘干机：模具静止、压轮旋转，垂直进料，进料更直接、更顺畅。 泥沙烘干机：模具旋转、压轮静止，垂直进料，进料直接，但由于模具旋转，挤压成型颗粒会跟随模具进行二次摔打，造成颗粒成型效果不好。 泥沙烘干机：模具静止、压轮旋转，垂直进料，进料同样直接、顺畅，所以可以用于质地松软蓬松状的生物质物料，不过由于平模结构的限制，模具直径做不了很大，所以只能以小型号机器出现，满足小型客户需求。 2、泥沙烘干机：立向结构、环形模具，更有利于散热降温。 泥沙烘干机：平板模上方物料覆盖，下方有温度较高的成品颗粒，整个压制室比较闭塞，散热降温效果不理想，不利于轴承的使用寿命以及易损件的磨损周期。 3、泥沙烘干机：双层模具设计，可一模多用，也可一模双用，降本增效。 泥沙烘干机：只能采用单片设计。 4、泥沙烘干机：采用独立的出料系统，不会影响到颗粒制作。 泥沙烘干机：借用主动力拨动出料，转动速率太快，颗粒还在热状态时高速拨动，很容易造成成品颗粒破坏。
