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涌华金属科技有限公司(威海分公司)拥有一支 耐磨钢板高素质研发团队，良好的工程师，可根据客户的要求设计 耐磨钢板。 公司售后服务是一批实力非常雄厚的团队，成熟的机加工、焊接、钣金、喷漆、组装能力，可完成各种标准的客户订单。可根据客户的要求，物料的特性研发出不同款式的 耐磨钢板，整条生产线质量层层把关，严格的产品测试。




1 堆焊耐磨板种原淬硬倾向主要取决于化学成分、板厚、焊接工艺和冷却条件等。钢的淬硬倾向越大，越易产生冷裂纹。

2. 氢的作用，氢是引起超高强堆焊耐磨板堆焊冷裂纹的重要因素之一，并且有延迟的特征。高强堆焊耐磨板堆焊的含氢量越高，则裂纹的敏感性越强。

3. 堆焊的应力状态：在堆焊耐磨板时产生延迟裂纹的倾向不仅取决于它的淬硬倾向和氢的作用，还决定于堆焊的应力状态。堆焊堆焊耐磨板时主要存在的应力有：不均匀加热及冷却过程中所产生的热应力、金属相变时产生的组织应力、结构自身拘束条件等。

 




耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合百金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显硬度可以达度到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。
耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其知他道结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。




耐磨层合金成分: C：50%，Cr：27-30%，马氏体基体+大量Cr7C3型碳化物达60%以上
复合耐磨钢板硬度: 合金层宏观硬度HRC57-65，碳化物硬度HV1400-1800
耐磨性: 是低碳钢的20-25倍，不锈钢、高锰钢的8-12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的15倍以上
耐高温性: 普通型〈600℃；高温型〈1000℃
耐冲击性: 耐磨合金层与基材完全冶金结合，抗强烈冲击，不必担心脱落

 

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