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轴承安装时,务须在套圈端面的圆周围施加均等的压力,为将套圈装入,严禁使用榔头等(金属)重器直接敲击轴承端面,以免损伤轴承,此外,如果对套圈的某一方(例如外圈)施加压力,而通过滚动体将套圈的另一方(例如内圈)压入,这往往要在滚动体面上造成压痕或是擦伤,万不可采用,尤其是将非分离型轴承同时安装于轴和轴承箱上。 将滚动体的内圈及外圈固定在轴或是轴承箱上,当其承受负荷时,使套圈和轴或是轴承箱配面不发生径向、轴向及旋转方向的相对运动,这种相对运动将使配合面上发生摩擦、摩擦腐蚀或是摩擦裂纹等,以至造成轴承、轴及轴承箱的损伤,进而摩损粉混入轴承内部,成为导致运转不良、异常发热或振动等的原因。 关于固定轴承的方式,以在套圈与轴或是轴承箱的配合面上留出过盈量,进行静配合为 ,该配合可使薄壁套圈的负荷均等的分布在圆周上,不致影响轴承的负荷能力。 但是,采用静配合时,除安装拆卸轴承不方便之外,若轴承采用分离轴承时,无法轴向移动,所以,并不能用于所有场合。不锈钢轴承



不锈钢轴承按轴承材料分 440C不锈钢轴承、420不锈钢轴承、304不锈钢轴承、316不锈钢轴承、316L不锈钢轴承 按轴承类别分 深沟球球轴承、外球面球轴承、带座外球面球轴承、平面推力球轴承、调心球轴承、角接触球、双列角接触球轴承...... 按轴承精度分 P0、P6、P5、P4 按轴承尺寸分 微型轴承、小型轴承、中小型轴承、中大型轴承、大型轴承(公称外径尺寸范围为3-430mm的轴承) 按加工工艺分 德国设计,让云生产,具有高性价比的陶瓷轴承,德国设计,德国生产,可按客户特殊要求定制的陶瓷轴承。




不锈钢轴承失效的措施 不锈钢轴承失效的措施 1、 加强机油滤清器、曲轴箱通风装置的清洁和维护,按说明书要求及时更换滤芯; 2、 保证发动机冷却系统正常工作,控制好发动机的正常温度,防止散热器“开锅”,严禁不加冷却水就行车; 3、 正确选用燃油,准确调整配气相位和点火正时等,防止发动机不正常燃烧: 4、 及时做好曲轴和轴承技术状况的检查和调整工作。 5、 定期进行机油铁谱分析,减少事故发生,结合机油铁谱分析,及早发现非正常磨损,根据机油铁谱分析图样,准确判定磨粒成分及可能发生部位,防患于未然,避免发生碾瓦烧轴事故。



冷处理 4.1套圈和滚动体应进行冷处理,冷处理温度应控制在 -50r以下,保温不少于1小时 4.2冷处理应在淬火后冷至油温出油在冷到室温后立即进行,油冷和空冷时间不应超过 小时。 4.3冷处理应在冷冻机内进行,在特殊情况下可在冷冻箱采用酒精干冰溶液内进行, 须按工艺温度严格进行。 5整形 5.1整形工艺过程:测量椭圆度一一整形一一按回火工艺整形回火一一拆除整形工具一 —整形合格再按附加回火工艺回火一一测量椭圆度一一合格品移交(不合格品重新返修) 5.2整形回火温度不得超过正常回火温度,整形返修两次要检查硬度。 5.3 C(P4)级和C(P4)级精度以上产品的套圈不允许整形。 6回火 6.1油浴回火 6.1.1回火温度不高于250C的套圈和滚动体应在油浴内进行回火,零件不得露出油面, 回火后清洗干净。 6.1.2回火油的闪点应比回火温度高 50C。 6.1.3油槽底部要垫高150mm。 6.1.4保温时间以炉温升到工艺温度开始计算。 6.2空气回火 6.2.1回火温度高于250E的轴承套圈和滚动体可在空气炉内回火。 6.2.2回火前要校对仪表,风扇要保证正常运转,出现故障要立即停止回火。 6.2.3套圈外径、宽度分别大于160mm、60mm的要错开摆放 不锈钢轴承



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