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热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。
多年来,万宇金属材料(厦门市分公司)始终坚持 不锈钢无缝管产品质量的高标准和严要求,按照价实求生存、质量求发展的企业原则,重合同、守信用、讲诚信,结合先进的工艺技术和测试手段,求精求益求质量,赢得了许多的 不锈钢无缝管回头客,深得各界的信赖和支持.
用途:用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。执行标准:GB/T8163-2008(输送流体用) GB6479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)此类钢是依靠调整含碳(C)量来改善钢的力学性能,因此,根据含碳量的高低,此类钢又可分为:碳钢--含碳量一般小于0.25%,如10、20钢等;中碳钢--含碳量一般在0.25~0.60%之间,如35、45钢等;高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。16Mn无缝管工艺流程:管坯、检验、剥皮、检验、加热、穿孔、酸洗、修磨、润滑风干、焊头、冷拔、固溶处理、酸洗、酸洗钝化、检验、冷轧、去油、切头、风干、内抛光、外抛光、检验、标识、成品包装 1、生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧 管、冷拔管、挤压管等。
40cr无缝钢管,40cr无缝钢管是40cr的合金管概述:化学成份和力学性能:成分: 硅0.17~0.37%,锰0.5~0.8,铬0.8~1.1%调质处理:试样直径:25mm,850度淬火加热油淬,520度回火后:抗拉1000兆帕,屈服800兆帕,延伸9%,断面收缩45%,冲击韧性588.3千焦/平方米。因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。应用举例1、可用于拉伸膜及整形模;2、冷挤压冲头,重载冷镦冲头,10-25mm中厚钢板冲孔冲头,直径Φ5-6mm的小冲头;3、可用于中、小型冲头,小型高寿命冷冲剪工具;4、生铁屑保护摆动会火规范可用于冷挤压成型磨具;5、粉末冶金压模。每米重量的计算公式:0.02466*壁厚*(外径-壁厚)调质处理规范:淬火温度850±10℃,油冷;回火温度520±10℃,水、油冷却。
特点:1.外径更小。2.精度高可做小批量生产。3.冷拔成品精度高,表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越,金属比较密。用途:用于制造机械结构、液压设备、汽车零件.常用材质:精密无缝管的常用材质为10#、20#、35#、45#。可生产的材质则很多,钢只要是不太硬,基本都可根据需要进行生产。如:10#,35#,16Mn,40Cr,生产工艺精密无缝管通常采用冷轧的工艺进行生产。具体流程如下:圆钢、穿孔、酸洗、冷轧、锯头、打捆,无缝管、酸洗、冷轧、锯头、打捆。特点:1.精密度高,节省了机械加工用户工料时的损耗。2.规格多,应用范围广泛。3.冷轧成品精度高,表面质量好,直线度好。4.钢管内径可以做成六角形。5.钢管性能更优越,金属比较致密。