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紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜、无氧铜、脱氧铜、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,***用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸、碱、盐溶液及多种有机酸中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。紫铜止水片,其主要特点有:抗腐蚀能力强;强度高,能承受较大变形;外观轮廓清晰,无裂纹、压折、凹坑。适用于各类高级水工建筑的基础止水、坝身止水、坝顶止水、廊道止水,以及坝体内孔洞止水、厂房止水、溢流面下横缝止水等,是防止疏漏理想的产品。止水铜片
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纵剪工序容易产生的表面质量问题主要有表面擦伤、划伤及边部毛刺。擦划伤一方面与来料的卷紧度及卷取料的张力有关;另一方面由于纵剪的初始张力大多采用气垫压板的张力形式,该张力中毛毡或无纺布与带材直接接触且为滑动摩擦,因此一旦毛毡或无纺布上黏有铜屑、渣等物均会造成带材表面划伤.另外张力辊也同样会由于黏有铜屑等对带材造成划伤。止水铜片 在纵剪剪切中,带材边部会有毛刺,当剪床、剪刃的精度较高,剪刃间隙调整较好时毛刺较小,否则剪切毛刺较大,甚至超过0.1 mm,这些毛刺在通过气垫压板毛毡时,可能会由于摩擦力原因残留在毛毡上,这些毛刺同样会对带材表面产生划伤。另外当剪切工具匹配和调整不合理时,还容易出现剪刃压痕.剪刃压痕同样是用户不能接受的表面缺陷。
当前止水铜片所采用的的铜质大多为T2型的普通紫铜,含铜量大于99.8%,是一种具有高稳定性的材料,集环保、性、易于加工、抗腐蚀性于一身,经过加工弯折后展现出的硬度极高。而在水利工程中,建筑物经常会受到各种原因的影响需要留沉降缝、伸缩缝,从而让建筑结构不会混在一起,而如果不采用止水铜片来进行防渗漏工作,水就会从建筑物的缝隙中渗透出来,极易产生隐患,甚至造成不可估量的后果。因此,为了工程质量的,都需要止水技术和止水材料来进行防渗漏工作,此时止水铜片就有了大显身手的机会。