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烟气蒸发工艺
脱硫废水零排放烟气蒸发工艺是指通过锅炉产生的烟气的热量将脱硫废水中的水分蒸干，蒸干后产生的灰分随除尘器一起处理，以实现脱硫废水零排放。根据烟气来源不同，该工艺可分为高温烟气蒸发和低温烟气蒸发。
高温烟气蒸发是指从空气预热器前引出一部分高温烟气将脱硫废水蒸发，蒸发后的烟气进入除尘器前的烟道内，产生的粉尘通过除尘器进行去除，实现零排放;低温烟气蒸发是指将脱硫废水喷入空气预热器与除尘器间的低温烟道内，使脱硫废水蒸干，产生的粉尘通过后面的除尘器进行收集，实现脱硫废水零排放的工艺。
烟气蒸发工艺的特点是整个系统相对简单，占地面积小，投资和运行成本都较低;工艺路线多，不同运行工况可以选择不同的工艺路线;蒸发后产生的粉尘可以由后续的除尘器进行去除，无二次污染物产生。但是，烟气蒸发工艺对工艺设计的要求较高，设计不好时会存在烟道结垢和腐蚀等问题。
脱硫废水零排放工艺有哪几种的内容今天就为您介绍到这里了，希望对您有帮助，用户可根据自己实际情况选择适合自己的工艺。
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当水流在一定的压力下从旋流除污器进水口切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心力、流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部排污口排出。沿水流共同上浮的个别小颗粒再由二级过滤装置过滤，从而达到除砂的目的。
较目前市场上的旋流除污器，增加了过滤单元（过滤精度可由用户选定），具有除砂率高，节省空间，对个别小颗粒的漏捕率低、工作状态稳定优点。
由于旋流除污器的先进基本机理和结构，使其分割粒径(除污效率为50％的粒径)为0．07毫米，当粒径为0．3毫米时，其除污率可达98％。具有设备运行时方便清污的优点。
考虑到除污器的安装，旋流除污器的进水管中心线和检查口中心线的夹角由用户自定，如用户无要求按下图制作，并分左旋和右旋，(面对检查孔，顺时针为左旋；逆时针为右旋。)
旋流除污器参数型号标记方法：
公称直径DN300mm，工作压力PN1．0Mpa，左旋，焊接连接。
