绕筋机全自动钢筋笼滚焊机精选货源

数控钢筋笼滚焊机的工作原理： 绕筋机根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上（盘是一边一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)，但施焊时，由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障： 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般作钢筋笼很难现代化施工要求。而建贸机械生产的数控钢筋笼滚焊机，是在工业PLC上设定间距参数，由PLC控制行走于变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品。四、钢筋笼滚焊机的加工特性： 1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。 2、加工可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，机械化加工的钢筋笼都能达到监理要求，基本实行了免检。在加强筋内加焊十字支撑，起吊时先提吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，吊点停止起吊，继续第二吊点。起吊要垂直，骨架入孔时应慢慢下放，严禁摆动碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的，切不可采用两根对折吊装钢筋笼。

钢筋笼绕筋机的出现，解决了钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题，结束了钢筋笼一贯手工的历史，为我国桥梁桩基制造大大了效率，可根据客户情况定制设备，可一次性加工30米以上，直径两米以上钢筋笼，广泛应用于高铁、高速等项目建设，钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高，误差小，两个相邻之间绕筋误差在3mm以内，用米尺直接拉3米长度，总共误差在2CM以内，基本都是项目部产品。钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材，生产严谨，故障率远低于行业平均水平，郑重承诺绕筋机整机质保一年，不仅要把好的产品销售出去，还要给客户提供优质的售后服务，为客户安装设备，为客户解决问题。钢筋笼绕筋机操作简单提供钢筋笼绕筋机钢筋笼成型机。钢筋笼绕筋机钢筋笼成型机钢筋笼保护层采用中孔圆柱形混凝土垫块，垫块强度不小于桩基混凝土设计强度，垫块直径应大于设计净保护层厚度10㎜，中孔直径大于所穿钢筋直径2㎜，中心穿钢筋焊在主筋上。隔距竖向2m设一道，每道沿圆周对称设置钢筋笼绕筋机操作简单?1、钢筋机械设备可一次加工成型，几乎无钢筋料头损失，有、节能、节材、结构合理等优点。2、钢筋机械操作简单，一人可操作，更大的节省了工人的工资。3、机械作业噪音低、震荡小，可累日不歇机的工作，大大提高了效率和产值。4、钢筋设备的部件牢固，不易磨损，确保无故障运转，节省很多维修成本。5、用钢筋机械设备加工出的钢筋产品，规格合理，比人工操作更正规，产品合格率高，可直接出厂，减少了质检过程。