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不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称。本世纪初问世,不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢板钢板种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分为奥氏体不锈钢板、马氏不锈钢板(包括沉淀硬化不锈钢板)、铁素体不锈钢板、和奥氏体加铁素体双相不锈钢板等四大类?按钢板中的主要化学成分或钢板中的一些特征元素来分类,分为铬不锈钢板、铬镍不锈钢板、铬镍钼不锈钢板以及低碳不锈钢板、高钼不锈钢板、高纯不锈钢板等。按钢板的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢板、耐硫酸不锈钢板、耐点蚀不锈钢板、耐应力腐蚀不锈钢板、高强不锈钢板等。按钢板的功能特点分类,分为低温不锈钢板、无磁不锈钢板、易切削不锈钢板、超塑性不锈钢板等。现常用的分类方法是按钢板的组织结构特点和钢板的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢板、铁素体不锈钢板、奥氏体不锈钢板、双相不锈钢板和沉淀硬化型不锈钢板等或分为铬不锈钢板和镍不锈钢板两大类。用途很广典型用途:纸浆和造纸用设备热交换器、机械设备、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材等。




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根据不锈钢板的厚度,主要有五种类型:超厚板、厚板、中厚板、薄板和极薄板。国内标准是厚度大于60mm的不锈钢板为超厚,厚度为20-60mm的为厚不锈钢板,厚度为4.5-20mm的为中板,厚度仅为0.2-4mm的为薄板,厚度小于0.2mm的为极薄带材或箔材。因此,国内中板一般是指超厚板、厚板和中板,而国际上厚度超过3mm的不锈钢板称为中板。不锈钢板(中板)生产不锈钢板和中厚板的轧机有多种,包括2辊可逆、3辊劳特、4辊可逆、通用和复合。三辊劳特磨机是在二辊可逆磨机的基础上开发的。一般上下辊直径为700-800mm,中间辊直径为500-550mm,辊体长度为1800-2300mm。与后者相比,它具有明显的优势。例如,它可以由成本相对较低的交流电机驱动,以实现往返滚动,并使用飞轮降低电机容量。因此,装置简单,投资低。生产的不锈钢板具有更好的精度和延展性,成本也相对较低。但其缺点是不能改变,中间辊直径小,是被动辊,因此咬入能力弱。由于在轧机前后安装升降台,原材料的重量也受到限制。辊系统的刚性也相对较差。因此,这种轧机不能用于轧制厚而宽的产品,主要用于生产4-20mm中厚板。目前,它被四辊轧机应用,正在被淘汰。四辊可逆轧机是应用广泛的不锈钢板轧机。它结合了两辊可逆轧机和三辊劳特轧机的优点。支承辊和工作辊完全分开,不仅降低了轧制力,还大大提高了轧机的刚度。因此,适用于轧制各种尺寸规格的不锈钢中厚板,特别是轧制宽度大、精度和形状要求严格的中厚板。然而,这种轧机的成本相对较高,因此大多数使用精轧机。上述 轧机是指具有水平和垂直轧辊的不锈钢板轧机。其类型通常为2辊可逆或4辊可逆。立辊主要用于轧制不锈钢板的侧面,以轧制边缘整齐的不锈钢板,可以大大减少切边量,提高生产效率,降低成本,提率。




不锈钢板含铬量为10.5%以上的铁基合金称为不锈钢。不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称。在冶金学和材料科学领域中,依据钢的主要性能特征,将含铬量大于10.5%,且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称作不锈钢。通常对在大气、水蒸汽和淡水等腐蚀性较弱的介质中不锈和耐腐蚀的钢种称为不锈钢;对在酸、碱、盐等腐蚀性强烈的环境中具有耐蚀性的钢种称为耐酸钢。两个钢类因成分上的差异而导致了它们具有不同的耐蚀性,前者合金化程度低,一般不耐酸;后者合金化程度高,既具有耐酸性又具有不锈性。


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