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双液注浆机械设备施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫明水，待基层全部清理干净、表面稍干时，仔细寻找裂缝，并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为200mm；孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定，一般采用为14mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范围。        



双液注浆机的操作与使用：首先用白灰膏作为管道的润滑，用泵缸压输送，而后，打入较稀的砂浆（稠度在12厘米以上）， 提高到所需稠度，以免堵塞管道，尤其对新管道的使用更为重要。使用时应首先开泵然后再加入灰浆。                                




双液注浆机设备故障排除：
1、如机器无压力或不出浆时，先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形，需换新的密封垫（因机器工作压力大，密封垫需经常更换）。
2、牛油头内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞，如有清理干净即可。
3、前边两项检查结束后，机器仍无压力或不出浆，请将压力表下的三通拧下，将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗，同时清洗泵浦腔内脏物。清洗结束后按 簧→三通顺序装回即可。
4、各部件连接处，如有漏浆，请用生料带缠紧后重新锁紧连接。
5、塑料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁弗龙垫圈，此处功用在于防漏。如出现漏浆，请调整主轴既可止漏。



前期施工应注意的问题
1、在寻找裂缝时，首先应对裂缝进行分析，并按裂缝不同宽度、长度分别取芯，摸清裂缝深度发展规律，合理安排钻孔位置。如非贯穿裂缝且深度较浅，可不用取芯。
2、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，双液注浆机裂缝处因含水，立即可发现，能提高工作效率。每一施工区块必须确保无遗漏。                          



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