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声测管连接方式有许多中,目前常见的主要有、当地和连接。如果从连接方便角度考虑的话肯定是和是为方便的,只要通过液压钳压紧就可以了,但是主要是针对薄壁声测管,主要是针对厚壁的,由于管子的两端提前都扯好扣型了,只要拧紧就可以了。声测管连接不如以上两种方便,但是成本却比以前两种稍微便宜一些,在连接的时候需要进行焊接。具体选用哪种连接方式一定要根据项目部的设计要求。声测管有几种连接方式?声测管连接方式有钳压式,螺旋式,套筒式:钳压式钳压式声测管用专用液压钳连接、当地不需工地以外的准备工作、当地不需任何设备、当地简便快捷(比传统的方法快5倍)、当地容易固定于钢筋笼架、当地不受恶劣天气的影响。第二:螺旋式螺旋式声测管,利用丝扣、当地螺旋接头然后使用管钳拧紧、当地完成成品螺旋式声测管。第二:套筒式套筒式声测管,利用大管套小管这种连接方式,更省时省力
声测管盖梁及台帽施工采用门式支架来进行盖梁和墩台帽的施工。门架搭设密度纵向间距1.0m,横向间距为1.5m,贝雷梁钢支墩设置于承台上,在贝雷梁与钢支墩间设砂板,以便脱模、落架。1.地基处理原地面用砂砾回填夯实、整平,场地四周设60cm×40cm深的排水沟,钢支墩置于承台上,门式支架基础采用宽×高=25cm×10cm的条形砼基础。2.支架搭设门式支架沿桥横向搭设,纵向间距1m,在墩柱处间距0.5m,门式支架横向间距为1.5m,门式支架采用Ф4.8cm钢管纵横连接加固,门式支架顶托声测管上声测管设I14工字钢。支架标高控制:贝雷梁支架,首先测出基础标高,配好钢支墩高度,通过基础砼调平块初步控制,再由砂板控制好标高;门式支架通过下底座和上托座螺栓调节控制标高。3.模板铺设及预压声测管贝雷梁跨及门式支架跨均沿顺桥方铺设方木,规格10×10×400cm,间距20cm,方木搭接保持50~100cm。底模采用1.2cm厚的涂塑竹夹板,电钻打孔用圆声测管钉固定在方木上,确保模板平整不曲挠,接缝严密。模内铺彩条布,用水准仪观测地基沉降和支架变形,待沉降稳定后卸载。测出底模标高与设计底模标高对比,进行调整底模标高至设计要求为止。
桩基声测管检测时主要考虑两方面的规范内容。混凝土灌注桩检测规范依据的是:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)和《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003)中的相关要求。检测内容、本地要求:1、本地单桩承载力桩基声测管厂家序号 方法 混凝土检测介绍1 大应变动测与静载成果的对比律定曲线2 堆载直接法适用于小吨位桩使用百分表等仪器测量下沉变形的方法;3 满载千斤顶法桩基声测管适用于大吨位桩,是先在承载架上堆满试验荷载,靠油压千斤顶分级施加荷载,反作用于桩顶所使用仪器测量同上;4 杠杆千斤顶法适用于中小吨位桩,是用杠杆桁架传力、本地千斤顶反作用于桩顶来完成试验的方法;2、本地混凝土桩身完整性抽检桩基验收检测方案为超声波透射法检测分别为:通过桩基声测管超声波透射法检测,低应变反射波法检测,钻孔取芯完整性检测,钻孔电视检测。3、本地混凝土桩身质量检验主要使用的方法为:射线散射、本地声测、本地激振等无损检验技术。其中混凝土声测管技术的使用是现今被认可的。国内声测管行业统一执行【混凝土灌注桩用钢薄壁声测关及使用要求规范】JT/T705-2007标准。
日升昌钢管声测管厂家(丽水分公司)是浙江丽水地区较早生产经营 声测管价格的生产型企业,采用现代化管理方法,以质量控制求生存,以扩大品种谋发展,我公司主要生产 声测管价格等产品。 公司深入开展企业内部的各项基础管理工作,以提高技术为先导狠抓了质量,使企业享有很高的信誉,依靠严格的科学管理,雄厚的技术力量,上乘的质量,为用户提供了满意的 声测管价格产品。 在激烈的市场竞争中以振兴民族工业为己任,信誉为本,一如既往地竭诚为广大用户提供合格的 声测管价格产品和服务。
桥梁桩基声测管的施工工艺如下:(一)钻孔灌注桩根据地质情况,本工程钻孔桩采用CZ30型冲击钻管锥分次成孔法钻进成孔,施工方法如下:1.测量定位采用全站仪坐标法对钻孔桩桩位放样,埋好护筒后在护筒四周标记。2.钻孔前准备(1)平整场地,围堰筑岛旱地岛面高于地面10~20cm,水中筑岛岛面标高应高于施工水位1.0~1.5m,筑岛顶面面积应满足钻机和吊机行走需要。(2)埋设护筒护筒用6~10mm钢板卷制,护筒直径较钻孔直径大20~25cm,长度视地质条件不同而异,一般采用开挖埋设法,开挖直径应比护筒外径大80~100cm,吊装就位后,对中检查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周对称分层填压夯实,护筒的埋深旱地不少于1m,护筒顶面应高于岛面0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、附近护筒底应进入河床底不少于0.5m。(3)粘土选备:钻孔前贮备足够数量的粘土,以满足造浆需要,粘土以造浆能力强,粘度大为好。(4)钻机就位钻机就位对钻孔质量和能否顺利钻关系重大,就位时应保证管锥中心对准桩位中心,并将钻机支垫牢固。3.钻进(1)泥浆配制分次成孔工艺有自身造浆的功能,不需要在孔外先制备泥浆,可直接往孔内加粘土,通过管锥的冲压作用,自身造浆。施工中,每工班至少测定两次泥浆性能。(2)开孔为保证钻孔能顺利进行,须对护筒底孔壁进行处理,开孔时,不要急于进尺,在护筒底1m范围内,多填粘土,用直径50cm实心钻头反复冲挤以加固护筒底孔壁,护筒底孔壁加固好后,即可进行小管锥钻进。(3)小管锥钻进护筒底孔壁加固处理完成后,即用小管锥(锥径0.46m)钻进,管锥边钻进边出碴,钻进时可一次钻至孔底,也可分段成孔。(4)扩孔:当小管锥完成小孔钻进后,用与钻孔直径相匹配的管锥,逐级更换管锥,进行扩孔,直至TRANBBS设计孔径,扩孔时应按小管锥的钻进方式一次到底或分段钻进。(5)冲程选定孔壁稳定、附近钻进正常时,一般选用0.6~1.0m,易塌孔地层或有塌孔迹象时选用0.35~0.6m。(6)保持水头高度