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钢闸门在设计中如何以免问题的发生？ 在中、小型水利机械及水电站钢闸门中经常出现以下3中问题： 1、外面止水密封不严，造成闸门严重漏水。 2、钢闸门体锈蚀严重，引起不能正常在工作中使用。 3、钢闸门启闭过程不灵活。出现这些问题全是鉴于在钢闸门设计过程中没有留神细节，到时问题的发生。 我们在设计钢闸门时不但要求切实，而且要在运转中方便管理，更首要的是要求布局和结构上更经济相宜.
PZ机闸一体式铸铁闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止 水闸门。 在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。 根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。 PZ机闸一体式铸铁闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满 足用户要求，可制造高水头闸门。 机闸一体式铸铁闸门安装： 闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下， 方可进行二期浇注。在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须，防止 灰浆凝固后影响闸门启闭。 闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后( 使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免损坏闸门或启闭机
止水的设计分为 P 型侧止水和平板止水两个主要部分。一是P 型侧止水。在门板迎水面靠闸墩一侧安装 P 型止水橡皮，用平头螺栓连接再焊于板面的角钢上，且在设计中考虑 5mm的压缩量，使 P 型橡皮的橡皮球压缩紧贴于预埋在焊接的钢质平面上，超过门槽的上游沿口 5cm。同时，底止水与侧止水交角处将橡皮割切成一定断面进行弯转搭接，经压板螺栓连接，这样，就在门板上游由底止水和两侧止水形成连续性密封止水带，使闸门滴水不漏。二是平板止水。对于侧止水和底止水均是平板止水橡皮时，要求定位准确，使其既不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太近而导致安装的橡皮弯曲偏离墩面，又不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太远而使安装的橡皮附贴面过窄而落入门槽失去止水意义。对于底角侧止水和底止水的搭接交叉处出现的空隙，塞填削割成型的橡皮契块，并拧紧压板螺母使侧、底止水仍形成连续密封的止水带，同样可达到滴水不漏的效果。另外，注意门底槛必须是钢质预埋件。
铸造闸门通常配有手动或电动螺旋闸门葫芦。 铸造闸门主要用于排水、防洪、灌溉、水利、水电等工程中，可用于截流、疏水、调节水位，也可用于关闭闸门开口来阻隔洪水。 铸造闸门有三种类型：ZMF方型、ZMY圆型和ZML凸缘圆型。铸造门一般由两部分组成：门扇和门框。门主体及框架用铸铁材料。整个身体常常被铸造并加工。 门体内通常采用面板和肋板结构，面板可以是平面的，也可以是拱形的。门主体一般为整体铸造和机加工，但较大的尺寸可分成若干部分。门体内通常使用集成金属防水条，也可以作为支撑滑块。用同样材料制成的沉头螺钉将金属止水带固定在门上。止水板在螺钉头的表面已经打磨过，一些较大的P形橡胶也可以止水板。
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