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c)壁厚用精度为0.02mm的游标卡尺分别在导管两端垂直对称位置各测量4点,取平均值。d)长度用精度为1mm的钢卷尺进行测量。e)弯曲度采用拉线方法测量,沿中心轴线方向紧贴导管两端部表面拉紧拉线,用精度为0.5mm的钢直尺测量管体中部与拉线的缝隙。
5.5压扁试验从导管上取长度为(30010)mm的管段试样,试样两端应切割平整并与轴线垂直,将试样水平放置在试验机的上下平板之间,以(102)mm/min的速度压缩式样,加荷至试样垂直方向的变形量为试样原平均内径的50%时立即卸荷,观察试样是否出现裂缝或破裂。
5.3密度按GB/T1033.1中方法A试验。5.4环刚度(3%)(常温)从导管上取长度(30010)mm的管段试样,试样两端应切割平整并与轴线垂直,按DL/T802.1的规定试验。5.6落锤冲击a)从导管上取长度为(20010)mm的管段试样,置于温度(-51)℃下保温至少8h。
b)取出试样进行试验,按表3落锤冲击试验的规定,每个试样各冲击一次,冲击试验应在试样从冷冻箱中取出后30s内完成,观察冲击后的试样是否出现裂缝或破裂。5.7维卡软化温度按GB/T1633规定试验。5.8拉伸强度按GB/T8804.3规定试验。
附录A表A与各环刚度(3%)等级(常温)相对应的荷载对照表公称内径mmSN24SN32SN40环刚度kPa荷载KN环刚度kPa荷载KN环刚度kPa荷载KN.12321.49401..40321.86402..67322.23402..95322.60403..23322.98403..51323.35404..79323.72404.65附录B表B聚丙烯管材热性要求项目要求试验参数热性(氧化诱导期)50min200℃。
5.5压扁试验从导管上取长度为(30010)mm的管段试样,试样两端应切割平整并与轴线垂直,将试样水平放置在试验机的上下平板之间,以(102)mm/min的速度压缩式样,加荷至试样垂直方向的变形量为试样原平均内径的50%时立即卸荷,观察试样是否出现裂缝或破裂。
5.3密度按GB/T1033.1中方法A试验。5.4环刚度(3%)(常温)从导管上取长度(30010)mm的管段试样,试样两端应切割平整并与轴线垂直,按DL/T802.1的规定试验。5.6落锤冲击a)从导管上取长度为(20010)mm的管段试样,置于温度(-51)℃下保温至少8h。
b)取出试样进行试验,按表3落锤冲击试验的规定,每个试样各冲击一次,冲击试验应在试样从冷冻箱中取出后30s内完成,观察冲击后的试样是否出现裂缝或破裂。5.7维卡软化温度按GB/T1633规定试验。5.8拉伸强度按GB/T8804.3规定试验。
附录A表A与各环刚度(3%)等级(常温)相对应的荷载对照表公称内径mmSN24SN32SN40环刚度kPa荷载KN环刚度kPa荷载KN环刚度kPa荷载KN.12321.49401..40321.86402..67322.23402..95322.60403..23322.98403..51323.35404..79323.72404.65附录B表B聚丙烯管材热性要求项目要求试验参数热性(氧化诱导期)50min200℃。



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