想要了解挖泥船【洗沙机】品质值得信赖产品的魅力?视频为你揭晓答案!
以下是:挖泥船【洗沙机】品质值得信赖的图文介绍
锥阀与阀座接触不良
排除方法: 更换密封件、紧固螺钉,并保证力矩均匀
修理或更换
故障现象:不起减压作用
故障分析: 泄油口不通;泄油管与回油管道相连,并有回油
压力
主阀芯在全开位置时卡死
排除方法: 泄油管必须与回油管道分开,单独回入油箱
修理、更换零件,检查油质
节流调速阀的故障分析及排除方法
故障现象:节流作用失灵及调速范围不大
故障分析: 节流阀和孔的间隙过大,有泄漏以及系统内部泄
漏节流孔阻塞或阀芯卡住
排除方法: 检查泄漏部位零件损坏情况,予以修复、更新,
注意接合处的油封情况
拆开清洗,更换新油液,使阀芯运动灵活
故障现象:运动速度不稳定如逐渐减慢、突然增快及跳动等现象
故障分析: 油中杂质粘附在节流口边上,通油截面减小,使速
度减慢
排除方法: 更换密封件、紧固螺钉,并保证力矩均匀
修理或更换
故障现象:不起减压作用
故障分析: 泄油口不通;泄油管与回油管道相连,并有回油
压力
主阀芯在全开位置时卡死
排除方法: 泄油管必须与回油管道分开,单独回入油箱
修理、更换零件,检查油质
节流调速阀的故障分析及排除方法
故障现象:节流作用失灵及调速范围不大
故障分析: 节流阀和孔的间隙过大,有泄漏以及系统内部泄
漏节流孔阻塞或阀芯卡住
排除方法: 检查泄漏部位零件损坏情况,予以修复、更新,
注意接合处的油封情况
拆开清洗,更换新油液,使阀芯运动灵活
故障现象:运动速度不稳定如逐渐减慢、突然增快及跳动等现象
故障分析: 油中杂质粘附在节流口边上,通油截面减小,使速
度减慢
液压缸端盖密封圈压得太紧或过松
活塞杆与活塞不同心
活塞杆全长或局部弯曲
液压缸的安装位置偏移
液压缸内孔直线性不良(鼓形锥度等)
缸内腐蚀、拉毛
双活塞杆两端螺帽拧得太紧,使其同心度不良
排除方法: 增设排气装置;如无排气装置,可开动液压系统
以 行程使工作部件快速运动,强迫排除空气。
调整密封圈,使它不紧不松,保证活塞杆能来回
用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许量渗油)
校正二者同心度
校直活塞杆
检查液压缸与导轨的平行性并校正。
镗磨修复,重配活塞
轻者修去锈蚀和毛刺,严重者必须镗磨
螺帽不宜拧得太紧,一般用手旋紧即可,以保持
活塞杆处于自然状态
故障现象:冲击
故障分析: 靠间隙密封的活塞和液压缸间歇过大,节流阀失
去节流作用
端头缓冲的单向阀失灵,缓冲不起作用
排除方法: 按规定配活塞与液压缸的间隙,减少泄漏现象
修正研配单向阀与阀座
故障现象:推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止
故障分析: 液压缸和活塞配合间隙太大或O型密封圈损坏,
造成高低压腔互通
活塞杆与活塞不同心
活塞杆全长或局部弯曲
液压缸的安装位置偏移
液压缸内孔直线性不良(鼓形锥度等)
缸内腐蚀、拉毛
双活塞杆两端螺帽拧得太紧,使其同心度不良
排除方法: 增设排气装置;如无排气装置,可开动液压系统
以 行程使工作部件快速运动,强迫排除空气。
调整密封圈,使它不紧不松,保证活塞杆能来回
用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许量渗油)
校正二者同心度
校直活塞杆
检查液压缸与导轨的平行性并校正。
镗磨修复,重配活塞
轻者修去锈蚀和毛刺,严重者必须镗磨
螺帽不宜拧得太紧,一般用手旋紧即可,以保持
活塞杆处于自然状态
故障现象:冲击
故障分析: 靠间隙密封的活塞和液压缸间歇过大,节流阀失
去节流作用
端头缓冲的单向阀失灵,缓冲不起作用
排除方法: 按规定配活塞与液压缸的间隙,减少泄漏现象
修正研配单向阀与阀座
故障现象:推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止
故障分析: 液压缸和活塞配合间隙太大或O型密封圈损坏,
造成高低压腔互通
雷特重工机械制造有限公司(临汾分公司)多年致力于 制砂机产品研发,工艺先进、设备精良,选购 制砂机,雷特重工机械制造有限公司(临汾分公司)。
油位低
油温低或粘度高
泵轴承损坏
排除方法:1.清洗过滤器使吸油管通畅,正确选用过滤器。
在连接部位或密封处加点油,如噪音减小,
可拧紧接头处或更换密封圈;回油管口应在
口应在油面以下,与吸油管要有一定距离
调整同心
加油液
把油液加热到适当的温度
检查(用手触感)泵轴承部分温升
故障现象:泵轴颈油封漏油
故障分析:漏油管道液阻过大,使泵体内压力升高到超过油
封许用的耐压值
排除方法:检查柱塞泵泵体上的泄油口是否用单独油管直接
接通油箱。若发现把几台柱塞泵的泄漏油管并联
在一根同直径的总管后再接通油箱,或者把柱塞
泵的泄油管接到回油管上,则应予改正。 在
泵泄漏油口接一个压力表,以检查泵体内的压
油温低或粘度高
泵轴承损坏
排除方法:1.清洗过滤器使吸油管通畅,正确选用过滤器。
在连接部位或密封处加点油,如噪音减小,
可拧紧接头处或更换密封圈;回油管口应在
口应在油面以下,与吸油管要有一定距离
调整同心
加油液
把油液加热到适当的温度
检查(用手触感)泵轴承部分温升
故障现象:泵轴颈油封漏油
故障分析:漏油管道液阻过大,使泵体内压力升高到超过油
封许用的耐压值
排除方法:检查柱塞泵泵体上的泄油口是否用单独油管直接
接通油箱。若发现把几台柱塞泵的泄漏油管并联
在一根同直径的总管后再接通油箱,或者把柱塞
泵的泄油管接到回油管上,则应予改正。 在
泵泄漏油口接一个压力表,以检查泵体内的压